地磅模板基础混凝土模板应在模板竖立后进行校准。其实，最主要的是控制钢筋混凝土面层的平整度，从而保证整个钢筋混凝土水平面的高度不相差3mm。为了达到这一结果，测量人员需要多次校准模板。浇筑时要主动校正模板。模板固定好后，他们需要校准模板。浇筑前还需对模板进行校正。他们还需要在混凝土浇筑后和固化前校准最终模板。

地磅秤接近混凝土浇筑模板的校准 我们需要注意：地磅基础浇筑是符合安装要求的，接近混凝土浇筑也是非常重要的，非常重要。因为浇筑引道受到预混凝土不仅要保证水平面的平整度、混凝土两端的平行距离和混凝土端面的垂直度，还要埋件最终植入的干扰。钢筋混凝土基础浇筑1～2天后，可进行两端混凝土的放样，并可根据放样进行模板的安装和固定。此时模板校正是关键，要注意四个方向：绝对距离、矩形形状、平整度和端面垂直度。地磅安装间隙2cm，最大不大于4cm；平行距离误差不大于5mm，矩形对角线长度误差小于5mm；两端混凝土上表面平整度误差小于3mm；混凝土端面垂直，垂直度误差小于5度。这四个方面在浇筑过程中，以及浇筑后和凝固前都要及时纠正，以确保混凝土最终成型满足地磅安装要求。

此时，我们知道地磅的混凝土浇筑有点不同。根据不同的结构和施工工艺，由三部分组成：清水混凝土垫层浇筑、钢筋混凝土基础浇筑和引道混凝土浇筑。具体情况如下：

1。地磅的普通混凝土垫层浇注在较厚的地基上，为了保证电子地磅不高于地面，地磅基础一般在地面以下。因此，在浇筑清水混凝土垫层之前，需要用挖掘机挖出一个矩形的基坑。基坑两侧的宽度比地磅箱梁宽50cm，长度为地磅箱梁与进路的总和。为了保证褥垫层的规则性，可以在基坑周围砌筑砖墙，可以在墙后填埋砂土。在实际施工中，为减少素混凝土用量，可缩短引道下素混凝土垫层长度，但素混凝土总长度每端至少比箱梁长2m。如果基坑是规则的，或清水混凝土垫层可以直接浇筑到没有模板的基坑中。

2. 地磅钢筋混凝土浇筑：素混凝土垫层凝固后，按其设计尺寸放线，搭设钢筋网。钢筋网为纵横模板，用塑料套管绑扎，浇筑0.3*0.4*12m的矩形钢筋混凝土砌块。地磅箱梁两端混凝土在模板中浇筑困难。箱梁两端引道混凝土不能与底部钢筋混凝土同时浇筑。因此，有必要在基础混凝土凝固一段时间后单独放置模板。两角钢之间的距离和预埋件的位置是需要校正的关键点。相关内容：地磅的嵌入式零件的安装专业人员将知道在电子地磅的基础上有一些嵌入部件。在基础混凝土浇筑之前，我们需要预制这些嵌入件，包括以下的部分：限位挡板、传感器底板、连接镀锌杆、螺纹和弓角钢和道路端面。接零的镀锌电杆可在素混凝土垫层内、垫层浇筑后和钢筋混凝土浇筑后预埋，也可在垫层浇筑后和钢筋混凝土浇筑前预埋在设计位置。钢筋混凝土浇筑前还用塑料管在设计位置预埋穿线，并将塑料管两端封堵，保证混凝土凝固后塑料管能连接。传感器底板厚度为2cm，面积为20cm*20cm。底板一侧焊接4根20cm长、直径16mm的钢筋。钢筋混凝土浇筑时，底板埋入混凝土表面，混凝土表面高差不大于3mm。最后浇筑拱两端混凝土时，预埋护角角钢和限位挡板。限位挡板厚度1cm，面积15*15cm。板的一侧焊接4根20cm长、直径16mm的钢筋。角钢长度为3M&40；与钢梁宽度相同&41；，规格为10cm。角钢预埋前，需要焊接直径为2cm的钢筋制成的四五个钢脚框架。钢脚架可在混凝土浇筑过程中固定角钢的位置。作业时，由于角钢焊接在钢脚架上，可避免角钢从引道一角脱落，实现护角功能。